一、 簡介
靜態混合器是我公司最早引進國際 混合器製造技術的經典產品，經十幾年的應用發展和技術創新，已形成七大系列，上千種規格。在食品、煉油、塗料、乳化瀝青、農藥、化妝品、洗滌用品等日用化工領域中得到廣氾應用。靜態混合器的應用主要分成以下三個方面：一是混合、乳化和溶解過程，二是強化熱交換過程，三是強化傳質和反應。
靜態混合器是一種沒有運動部件的高效混合設備。除了在石油煉油、化工行業被廣氾應用外，在醫藥、食品、礦冶、塑料擠出和環保等部門也被廣氾應用。與攪拌器、膠體磨、均質器、文氏管等傳統的混合設備相比，具有流程簡單，結構緊湊、能耗小、投資少、操作彈性大、不用維修、混合性能好等優點。凡涉及到液-液，液-氣，液-固，氣-氣的混合，乳化，中和，吸收，萃取，反應和強化傳熱等過程，都可以代替傳統的相關設備。
靜態混合器是通過固定在管內的混合單元內件，使二股或多股流體產生液體的切割、剪切、旋轉和重新混合，達到流體之間良好分散和充分混合的目的。
二、 產品型號、規格表示方法
S□-□/□-□-□ □ □
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
① S表示靜態混合器（Static Mixer）
② 表示單元結構V、X、L、H、K、D、Y
③ 表示水力直徑（mm）
④ 表示公稱直徑（mm）
⑤ 表示公稱壓力（kg/cm2）
⑥ 表示混合器長度（mm）
⑦ 表示法蘭材質 具體代號為 B－不鏽鋼（1Cr18Ni9Ti）；D－低碳鋼；T－鈦材；N－耐酸碱玻璃鋼；J－硬聚氯乙烯；S－四氟襯管
⑧ 管道材質 具體代號同上
說明：1、混合器需要帶夾套，可在型號后加F。 2、單元材質均為不鏽鋼，特殊情況可在訂貨時說明。
例如：產品型號為SD－25/50－16－1000BB，即D型混合器、水力直徑25mm、公稱直徑50mm、公稱壓力16kg/cm2、長度1000mm，法蘭、管道及單元的材質為不鏽鋼，不帶夾套。
三、 靜態混合器單元結構類型
四、 結構特點及混合原理
靜態混合器的混合過程是靠固定在管內的混合元件進行的，由於混合元件的作用，使流體時而左旋時而右旋，不斷改變流動方向，不僅將中心液流推向週邊，而且將週邊流體推向中心，從而形成良好的徑向混合效果。同時，流體在行進過程中，被單元分割的次數成冪級數地增加，即：假設為K型單元，流體經過 個單元時被一分為二，經過第二單元時，在換向的同時被再次二分，相當于分為四層（股）流體，經過第三個單元就被分為八層，……，類推，便形成21、22、23、…、2n冪級數分割。與此同時，流體自身的旋轉作用在相鄰元件連接處的界面上亦會發生。這種完善的徑向環流混合作用，使流體在管子截面上的溫度梯度、速度梯度和質量梯度明顯減少。
五、 型號及性能
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型號
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產 品 用 途
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技術性能
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SV
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適用於粘度≤102釐泊的液～液、液～氣、氣～氣的混合乳化、反應、吸收、萃取、強化傳熱等過程。
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分散程度1~2μm
液～液相不均勻度係數
σ ≤1～5％
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SX
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適用於粘度≤104釐泊的中高粘度液～液反應、混合等過程或產生高聚物流物的混合、反應過程，處理量較大時使用效果更佳。
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混合不均勻度係數
σ ≤5％
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SL
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適用於化工、石油、油脂等行業粘度≤106釐泊或伴有高聚物介質的混合，同時進行傳熱、混合和熱反應的熱交換器，加熱或冷卻粘性產品等單元操作。
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液～液、液～固相混合不均勻度係數
σ ≤5％
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SH
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適用於精細化工、塑料、合成纖維、礦冶等部門的混合、乳化、配色、注塑紡絲、傳熱等過程，對流量小、混合要求高的中高粘度（≤106釐泊）的清潔介質尤為適合。
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分散程度1~2μm
液～液相不均勻度係數
σ ≤5％
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SK
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適用於化工、石油、製藥、食品、精細化工、塑料、環保、合成纖維、礦冶等部門的混合、反應、萃取、吸收注塑、配色、傳熱等過程。適用介質粘度≤106釐泊。
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分散程度≤10μm
液～液，液～固相不均勻度係數σ ≤5％
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SY
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適用於石油化工、煉油、注塑及中高程度的混合、反應、傳熱等過程，對伴有少量雜質或粘度≤106釐泊的高粘度介質同樣可以適用。
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分散程度≤10μm
液～液，液～固相不均勻度係數σ ≤5％
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SD
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適用於石油化工、造紙、煉油等行業的混合、反應、萃取、漿氯混合等過程。對含有少量固體的固液混合、氣液混合同樣可適用。
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分散程度≤10μm
液～液，液～固相不均勻度係數σ ≤5％
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六、 壓力降計算
SX、SV、SL、SY靜態混合器壓力降計算是以水力直徑為基準。並考慮空隙率的磨擦係數的影響。
1） ΔP=f•Pc•w2•L/(2•ε2•dh)
2） Reε =dh•Pc•w/(μ•ε)
3） W=Q/(πD2•900)
4） 1Kg（f）/cm2=98100N/ m2
ΔP——阻力降（N/m2） F——磨擦係數
Pc——流體密度（Kg/m3） W——流體線速度（m/s）
L ——混合器長度（mm） dh——水力直徑（mm）
ε ——空隙率 μ——流體粘度Cp（釐泊）
D——管道內徑（mm） Q——流體流量（m3/h）
